化工塑料桶_化工塑料桶抗老化_泰通塑料制品

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    生产塑料化工桶所需的设备有：1、挤出机与机头 化工塑料桶耐酸碱，与普通挤－吹法的设备根本相同；2、型坯处置安装，由挤出机挤出的管状型坯，要经过该安装停止切断、底部熔合与颈部加工，制成试管状有底型坯；3、型坯加热安装，它有烘箱、加热套筒、加热通道等多种，加热方式可用电加热或红外线加热；4、拉伸安装 化工塑料桶，有拉伸芯棒和拉伸夹具两种；5、挤－拉－吹**成型机，国外有多种型式与规格的挤－拉－吹**成型机 化工塑料桶不变形，目前国内尚无此**设备。

塑料化工桶注塑加工过程中的工艺参数：

   注射速度：对薄壁包装容器需要高的注射速度（带蓄能器）；中等注射速度往往比较适用于其它类的塑料制品。

   螺杆转速：高螺杆转速（线速度为1.3m/s）是允许的，只要满足冷却时间结束前完成塑化过程就可以。

   计量行程：0.5～4D（较小值～较大值）；4D的计量行程为熔料提供足够长的驻留时间是很重要的。

   残料量：2～8mm，取决于计量行程和螺杆转速。

   预烘干：不需要；如果贮藏条件不好 化工塑料桶抗冲击，在80℃的温度下烘干1h就可以。

   回收率：可达到100％回收。

   收缩率：1.2～2.5％；收缩程度高；24h后不会再收缩（成型后收缩）。

   浇口系统：点式浇口或多点浇口；加热式热流道，保温式热流道，内浇套；浇口位置在制品较厚点，否则易发生大的缩水。

   机器停工时段：*用其它材料进行专门的清洗工作；PP耐温升。

   料筒设备：标准螺杆，标准使用的三段式螺杆；对包装容器类制品，混合段和切变段几何外形。